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東莞自動拋光機零件的選擇及特點

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東莞自動拋光機零件的選擇及特點

發(fā)布日期:2018-10-23 作者: 點擊:

東莞自動拋光機主要由拋光輪電機、導輪電機、減速器和變頻器、直線導軌、滑塊、拋光輪等組成。掌握這些零件的選擇方法關(guān)系到圓柱拋光機的效率和效果,因此要特別注意。接下來,我想談?wù)剤A形拋光機的部件的選擇和特點。

1)拋光輪電機的選擇

考慮到車削后的表面粗糙度及非不銹鋼鍍鋅后的表面雜質(zhì),結(jié)合拋光輪(2400r/Min)的速度要求,電機為 Y100L-24.0kW。

東莞自動拋光機

2)導輪電機、減速器和變頻器的選型。

方向盤具有低轉(zhuǎn)速(0~45 r/Min),僅在一個方向上旋轉(zhuǎn)。為便于連接,采用 WXJ80 40- 1 蝸輪減速機,電機為 Y802-40.75 千瓦??紤]到工件表面原始質(zhì)量的不一致性,需要控制軸向進給速度。導向輪的速度決定工件的軸向運動速度。方向盤的轉(zhuǎn)速由變頻器控制(0~45 r/Min),采用住友 AF-3000,1.5 kW 變頻器。

3)直線導軌和滑塊的選擇。

考慮到拋光過程的穩(wěn)定性,導軌采用 34GCr15 滾動導軌,滾動塊上裝有滾動軸承。

4)拋光輪的選擇

采用先粗鑄后精鑄的工藝,粗鑄時采用_250Mm,60-300 目復合剛玉千葉輪,精鑄時采用_250Mm 600 目尼龍砂輪。

特點與優(yōu)勢

5)自動送料。當拋光輪以速度 N1 旋轉(zhuǎn)時,工件將以與拋光輪相同的線性速度旋轉(zhuǎn)。結(jié)果,工件將以接近導向輪的速度旋轉(zhuǎn)(2400 r/Min)。拋光輪與工件之間的大速度差導致磨削效果。改變導輪的角度和調(diào)整變頻器也可以調(diào)節(jié)工件的軸向速度。在安裝過程中,通過調(diào)整導輪軸線與水平面之間的角度,可以改變工件的方向和速度。

6)選用優(yōu)質(zhì)剛玉橡膠輪作導向輪。

普通砂輪由磨料和粘結(jié)劑組成,磨料一般有碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等。膠粘劑包括樹脂、陶瓷、黃銅等。使用較硬的剛玉橡膠車輪進行轉(zhuǎn)向的優(yōu)點是耐磨,增加摩擦和避免旋轉(zhuǎn)。

7)工件易于安裝。

當工件被卡住時,需要將軸端的軸端放入滑動軸承孔中,而不調(diào)整對準。

通過上述部件的選擇,可以全面提高拋光機的拋光精度和加工工藝,從而保證拋光對象的質(zhì)量。


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