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由于平面拋光機的主要功能是磨削和拋光機
當機床出現(xiàn)故障時,平面磨削會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。原因有很多,工人們需要認真研究,找出問題的根源。檢查設備問題的方法是通過觀察拋光工件的表面,因為這可以直接反映問題的根本原因。只要循序漸進的檢查,就可以發(fā)現(xiàn)拋光引起的哪些設備問題不理想。首先,要檢查砂輪是否耐磨,一些較軟的材料在砂輪上不能費力,因此工件表面會不平整。此外,在拋光和磨削過程中,如果工件表面燒傷,有必要檢查砂輪的硬度是否過大,以免損壞工件。由此可見,平面拋光機的砂輪選擇適當?shù)挠捕?,過硬或過軟都不合適。如果砂輪的硬度沒有問題,就要檢查砂輪是否安裝正確。如果零件沒有好好固定,也會發(fā)生這種情況。設備需要重新安裝,以確保正常運轉(zhuǎn)。平面拋光機常見故障要知道,反應迅速,拆卸及時。有些故障發(fā)現(xiàn)不嚴重,但如果處理不當,就會導致大故障,嚴重影響生產(chǎn)。
皮帶偏轉(zhuǎn): 平面拋光機皮帶偏轉(zhuǎn)可能是由于光電管故障、閥門擺動或擺動損壞引起的。粉塵吸收不良,粉塵濃度會影響光電管的正常工作,還可能引起砂帶偏移。極限故障: 如果平面拋光機一旦極限故障,會造成砂帶損壞,摩擦齒條產(chǎn)生火花,甚至引起火災和爆炸。因此限位開關(guān)應經(jīng)常檢查動作是否可靠。圖3。下機架油壓表壓力不正常: 下機架前側(cè)油壓表壓力在正常情況下為70-90kg/cm2,相對穩(wěn)定。機器抖動嚴重: 拋光墊安裝偏心,拋光墊調(diào)整。平面拋光機蠟面軌跡: 將輪面弄臟,可將輪面擦拭干凈溶液。
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