拋光機(jī)廠家拋光液的整個(gè)過程

發(fā)布日期：2022-05-23 作者：點(diǎn)擊：

　　拋光機(jī)在整個(gè)過程中遇到的問題往往較大，這個(gè)問題就是“拋光過量”，也就是說，拋光時(shí)間越長，磨料表面的質(zhì)量越差。有兩種過度拋光:“橘皮”和“凹痕”。過度拋光往往是由拋光機(jī)械和設(shè)備造成的。拋光機(jī)

　　鋼制零件上出現(xiàn)“桔皮”的原因是不規(guī)則的非光滑表面被稱為“桔皮”?！遍僮悠ぁ庇泻芏嘣?。常見的原因是磨具表面溫度過高或氮化處理過高，壓力過大，拋光時(shí)間過長。例如:拋光輪拋光，拋光輪加熱很容易導(dǎo)致“橘皮”.硬鋼能承受較多的壓力拋光工作，相對(duì)軟鋼容易產(chǎn)生過多的拋光，科學(xué)研究證實(shí)，過多的拋光時(shí)間會(huì)隨著鋼的強(qiáng)度而改變。

拋光機(jī)廠家

　　鋼鐵零件去除“陳皮”的策略。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不夠好時(shí)，許多人會(huì)增加工作壓力和拋光時(shí)間，這種做法往往使表面質(zhì)量越來越差。這可以通過去除有缺陷的表面，將顆粒的粒度分布研磨到比先前使用的稍微粗糙的程度，然后研磨到比先前使用的程度更低的程度來補(bǔ)救。在淬火溫度小于25°c的條件下，消除原位應(yīng)力，用細(xì)砂數(shù)進(jìn)行拋光前的磨削，直到獲得滿意的實(shí)際效果，并在較小范圍內(nèi)進(jìn)行拋光。(4)由于在整個(gè)拋光過程中，鋼材表面仍有一些非金屬材料(通常是硬而脆的金屬氧化物)殘留，鋼材表面出現(xiàn)“點(diǎn)蝕”，導(dǎo)致點(diǎn)蝕或點(diǎn)蝕，引起孔蝕的主要因素是:拋光工作壓力過大、拋光時(shí)間過長、鋼材純度不足、強(qiáng)制性殘留物過高、表面生銹、黑色表面材料無法消除。